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倾斜往复炉排的燃烧特点

倾斜往复炉排的燃烧情况与链条炉排相似,也采用分段送风和适当加入二次风。燃烧过程也具有区段性,煤从煤斗下来,沿着倾斜炉排面由前上方向后下方缓慢移动,空气由下向上供应。煤着火所需要的热量主要来自炉膛,先后经过干燥、干馆、挥发分着火、焦炭燃烧和灰渣燃尽等各个阶段,都与链条炉排相同。

倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点,是炉排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时,部分新煤被推饲到已经燃着的煤的上部,当活动炉排向前上方返回时,又带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部,对新煤进行加热。这种着火条件与手烧炉相近,而优于链条炉。煤在被推动过程中,不断受到挤压,从而破坏焦块与灰壳。同时煤又缓慢翻滚,使煤层得到松动与平整,有利于燃烧。




链条炉排的结构

链条炉排的外形好像皮带输送机其运行过程是煤从煤斗内依靠自重落到炉排前端,随炉排自前向后缓慢移动,经煤闸板进入炉膛。煤闸板的高度可以自由调节,以控制煤层的厚度。空气从炉排下面分区送风室引人,与煤层运动方向相交。煤在炉膛内受到辐射加热,依次完成预热、干燥、着火、燃烧,直到燃尽。灰渣则随炉排移动到后部,经过挡渣板(俗称老鹰铁)落入后部水冷灰渣斗,由除渣机排出。

链条炉排的结构形式一般可分链带式、横梁式和鳞片式三种。

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炉排片

一般为条状或板状,靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部。在这种炉排上只能定期由人工加煤和出渣,所以操作劳动强度大,燃烧经济效果也差,只适于小容量锅炉。 移动式炉排有链带式和链条式两种。链带式炉排的炉排面即链带本身;而链条式炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上。链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条,使炉排片缓慢行进。煤从炉排前端的煤斗均匀下落在炉排上。煤层的厚度用一煤闸门上下起落加以调节。随着炉排向后移动,煤由着火、燃烧直至烧尽。也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在炉排后部而炉排向前移动的。炉排的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。链条炉排运行靠谱,燃烧稳定,燃料适应性广,主要应用于锅炉中。

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炉排

倾斜往复炉排有两种,一种是较普遍的一般倾斜往复炉排,另一种是近几年发展起来的水冷往复炉排。

是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的一种小 型机械化炉排。具有结构简单、制造方便、金属耗量少及消 烟除尘效果好等特点。在小型工业锅炉上应用较多,是一种 有发展前景的燃烧设备。
往复炉排的结构形式:倾斜往复炉排、水平往复炉排和抽条往复炉排三种形式。 

一个槽形结构炉排,槽底装有螺旋杆,通至炉外煤斗。煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽,自下而上,进入燃烧高温区,当灰渣超过堆积角后,靠重力向两侧排出。这种炉排结构简单,但对煤的粒度和湿度有一定要求,一般只适用于蒸发量在1吨/时以下的小型工业锅炉。

炉排面与水平面之间有一个小的倾角,炉排片借电动机和偏心轮的作用产生定期振动。振动时燃料层不断向炉的后部移动,使燃尽后的灰渣落入炉排端部的灰坑内。这种炉排的特点是结构简单。




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